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正、負壓保護器說明書
正、負壓保護器是一種安裝在沼氣發酵罐上,當罐體產生正、負壓時,起到 保護作用以防出現安全事故的一種裝置。正、負壓保護器共有 2 種型號,分別為 500pa 型和 4kpa 型。2 種型號的保護器原理與基本構造相同,現場根據發酵罐體 來對其進行選型,如果發酵罐體為搪瓷頂,則選用 4kpa 型;如果發酵罐體為膜 頂,則選用 500pa 型。
一、 正、負壓保護器構造組成:
1、 正壓保護器
正壓保護器為玻璃鋼材質,要求做外模保證外表光滑。厚度均為 15mm。 活動頂蓋法蘭厚度 25mm。 保護器外部有一玻璃液位指示管, 上部設有一個 DN20 進水口,通過此口向保護器內加水。下部相應配有一個 DN20 放水口。中心管的 管徑為 100mm,此管與正、負壓保護器套管相連接。在保護器側壁上開有一個 DN100 的套管,此套管的作用是用來安裝煙囪。
2、 負壓保護器
負壓保護器材質和加工要求與正壓保護器相同,同樣為玻璃鋼材質,要求 做外模保證外表光滑。負壓保護器中心管制作是加工的關鍵,中心管采用 UPVC 管,底部與玻璃鋼連接,可采用加焊一結合環來解決。負壓保護器與正壓保護器 在外表結構上十分相似,同樣配有 DN20 進、出水口各一個,玻璃液位指示管一 根。 但負壓保護器在底座上開有 4 個沿圓周均勻分布的進氣孔。負壓保護器中心 管頂端按圖 A 所示車一倒角,保證頂面平整與后裝的套筒嚴密結合。管底十字 撐 PVC 板為塑料焊連接。
二、正、負壓保護器工作原理:
1、 正壓保護器 正壓保護器的作用是用來對發酵罐體起正壓保護作用的。 發酵罐體對于壓力 是有一個承受上限的, 如果罐體內部壓力超過這個數值,就很可能會導致罐體爆 裂的嚴重安全事故。例如:當罐體進料并攪拌的時候,產氣量會驟然增加,大量 的沼氣迅速在罐體聚集,產生非常大的壓力。如果此時不能及時給罐體泄壓,就 很可能會導致安全事故。 因此我們用正壓保護器對罐體進行泄壓。正壓保護器的 內部有一定深度的水封,作用有二。第一是防止沼氣泄露,因為保護器上部的套 管是與發酵罐體相連接的。第二就是它的泄壓作用。當罐內沼氣壓力過大時,中 心管內的水位下降,直到沼氣從中心管的下端逸出,并從側壁的煙囪排向大氣。 當氣體逸出的時候,會帶起一定高度的水柱,很有可能從正壓保護器中漏出,因 此需要加設煙囪,作用在于防止正壓保護器中的水流失,從而導致罐體漏氣。 2、 負壓保護器 負壓保護器的作用是用來對發酵罐體起負壓保護作用的。 發酵罐體對壓力同 樣會有一個承受下限,如果罐體壓力過低,外部大氣壓則會大于罐體內部壓力, 這時罐體就會受到一個來自大氣壓的擠壓力。如果內外壓差達到一定數值時,罐 體就會被大氣壓力壓扁。 這同樣是很嚴重的安全事故。 例如: 當罐體排液排泥時, 會導致罐體內液位迅速下降,而空氣又不能及時補進,從而形成負壓。這時就需要對罐體迅速補充空氣,來平衡罐體內外的壓力,避免罐體被壓扁。負壓保護器 內部也同樣會有一段水封。其作用是單一的,就是用來封住外部的空氣。在中心 管的上部會有一個套筒, 是與中心管嚴密結合的。當罐體內部壓力在正常范圍之 內時,罐內壓力會壓住套筒,從而外部空氣無法進入罐內。但是當罐體內部產生 負壓時,外部空氣的壓力大于內部壓力,從而頂著浮筒上升,直到浮筒完全脫水 面,然后空氣便進入罐體內部,補充氣壓,防止事故產生。
三、正、負壓保護器的使用方法:
1、當發酵罐體為搪瓷頂時,選用的正、負壓保護器型號為 4kpa 型。正負壓保護 器通常安裝在搪瓷罐體的罐頂。 根據罐體安裝圖,分別將正壓保護器和負壓保護 器連接到罐頂正負壓保護器套管上。搪瓷頂的正壓保護壓力為 2.5kpa,負壓為 500pa。正壓和負壓保護壓力的數值是和保護器內的水封深度有關的,其換算關 系是 1cm 水柱對應 100pa 壓力。在罐頂安裝好正、負壓保護器以后,需要分別 向正、負壓保護器內加水,如圖所示,在正、負壓保護器的頂部均有一個 DN20 的進水口, 從此進水口向保護器內注水,同時需要觀測保護器側面的玻璃液位指 示管,正壓保護器內的水位要在 20cm-30cm 之間,負壓保護器內的水位要在 12-19cm 左右,上下浮動不要太大,水位添加盡量準確。
2、當發酵罐體為膜頂時,選用的正、負壓保護器型號為 500pa 型。發酵罐為膜 頂時,在罐頂無法安裝保護器等配套設備,因此一般會在罐側相應安裝一個 3m 平臺,平臺上放置正、負壓保護器一套,以及吹膜風機一套。根據罐體安裝圖, 分別將正壓保護器和負壓保護器放置在平臺上并連接到罐體保護器套管上。 安裝 完畢后,需要分別向正、負壓保護器內加水,如圖所示,在正、負壓保護器的頂 部均有一個 DN20 的進水口,從此進水口向保護器內注水,同時需要觀測保護器 側面的玻璃液位指示管,正壓保護器內的水位(液位計水位高度)要在 5cm 左 右,負壓保護器內的水位(液位計水位高度)要在 7cm 左右,上下浮動不要太大,水位添加盡量準確。
3、由于水分蒸發等原因,站內技術人員要定期上罐巡檢,查看玻璃液位指示管 內的液位高度, 根據此示數來判斷保護器內是否缺水。 當水位低于要求高度時 (搪 頂正壓為 20-30cm,負壓為 19cm;膜頂正壓為 5cm,負壓為 7cm) ,打開進水口 上的閥門,向內注水,并隨時觀測玻璃液位指示管內的液位高度,以免加入過量 的水。加水完畢,務必要關閉閥門,否則晴天時會加速水分蒸發。雨天時會進入 雨水,使保護器內水位升高。水位過低或過高均會使保護器失去保護作用。如果 不慎加入過量的水,可以從保護器下部的排水口將多余的水排出。 4、北方冬季寒冷,保護期內水會結冰,從而失去保護作用,因此在加水時,還要加入適量的防凍液,確保正、負壓保護器正常啟動運行。沼氣發酵用水封式正負壓保護器,它包括第一密封罐,第一密封罐上部與主發酵罐連通, 第一密封罐的底部與第二密封罐的底部連通,第二密封 罐的上部分別與第三密封罐的上部及儲氣罐連通, 第三密封罐的底部與第四密封 罐的底部連通, 第四密封罐的上部與大氣連通,第一密封罐與第二密封罐之間通 過水密封, 第三密封罐與第四密封罐之間通過水密封,它是當主發酵罐內的壓力 達到設定上限時向儲氣罐內泄壓,當儲氣罐內壓力達到設定上限時向大氣泄壓, 當主發酵罐內壓力低于設定下限時,儲氣罐向主發酵罐內補充壓力,當儲氣罐內 壓力不足時, 大氣向儲氣罐及主發酵罐內補充,達到對主發酵罐進行正負壓保護 的目的,使主發酵罐正常穩定工作。
一種新型沼氣正負壓保護器,包括內穩壓室、外穩壓室和穩壓水, 所述內穩壓室與罐接口連通,所述內穩壓室底部與外穩壓室底部相 連通且外穩壓室的下口部邊緣要比所述罐接口的下邊緣低, 所述穩壓水位于內穩 壓室與外穩壓室底部將內穩壓室和外穩壓室隔離, 所述外穩壓室通過排氣管與大 氣連通, 穩壓水在內穩壓室中的位置為內水位,穩壓水在外穩壓室中的位置為外 水位。 當消化罐內的氣體壓力小于大氣壓力加上外水位和內水位的高度差產生的 壓力時,消化罐內將從大氣中吸入空氣,保持消化罐內的壓力穩定,從而保護沼 氣消化罐不因超壓或低壓而被破壞。
沼氣工程厭氧發生器罐體干式正負壓保護器
本實用新型涉及沼氣工程厭氧發生器罐體干式正負壓保護器,包括兩個換氣 室,換氣室之間設置有兩個氣流通道,包括進氣通道與排氣通道,換氣室與氣流 通道之間均設置有氣壓推動閥門;換氣室上還設置有換氣管。本實用新型在厭氧 發生器罐體內氣壓過大時,可以推動排氣通道內的閥門,排出多余氣體;在厭氧 發生器罐體內氣壓過低,形成負壓時,可以推動進氣通道內的閥門,補充氣壓。
一體化正負壓保護器,包括保護器筒體;所述筒體內裝有水, 所述筒體上設置有一個進氣管和一個放散管;所述進氣管底部伸入筒體內的 水中、 由水封住下端的進氣管口形成水封結構,所述進氣管通過一個軟連接管連 接一個止回閥, 所述軟連接管和止回閥之間設置有一個可調節支架。本實用新型 是一種集正壓保護和負壓保護于一體的保護器,既實現了傳統正壓保護器的功 能,同時也實現了傳統負壓保護器的功能,減小了占地面積,在應用中越來越廣 泛。
腐蝕性氣體正負壓保護器 。正負壓保護器分別由罐體1,罐底2,進氣口3,出氣口4,進水管5和排空管6組成,其中罐體被一個 擋板7按照一定的體積比例分隔開,注入適當的水后,當氣體壓力比標準大氣壓 大于某個值,或比標準大氣壓小于某個值時,進氣口出氣口相通,從而實現保護 功能,整個保護器結構簡單,可靠,安裝方便。同時材料均采用搪瓷鋼板,具有 很好的防腐性能,經久耐用。以上優點使此專利產品具有很高的性價比。